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電極擠壓液壓機的結構和電極產生的工藝過程

發布日期:2012-11-15  信息來源:一重

  電弧爐冶煉用的碳質電極是消耗性材料,需求量很大,它的規格很多,大小、長短不一,斷面有圓形、方形、矩形及異形多種。電極擠壓液壓機是生產電極的專用設備。
  電極生產的工藝過程大致如下:
  1)涼料  將制造電極的原料,如石墨或炭精、粘結劑等,經混料處理后,初溫較高,需涼冷到合適的溫度。
  2)壓實  原料分多次加入盛料室,每加入一次,即壓實一次,以便從原料中除去混料時滲入的空氣。
  3)預壓  預壓3min左右,以保證成品的密實度。
  4)擠壓成型  將原料從嘴子中擠出,到預定長度時剪斷。更換不同的嘴型,***可得到不同斷面的產品。在整個壓制過程中,應對電極原料
加熱并保溫,以保證其可塑性。加熱的溫度應比粘結劑軟化溫度稍高,一般為100-110℃。
  5)冷卻  將成品投入冷卻水槽中,使其降至常溫。
  電極擠壓液壓機的本體有臥式及立式兩種,為二梁四柱式結構。
  臥式電極擠壓液壓機因工作柱塞行程較長,除回程缸采用差動式外,在工作柱塞下尚設有支撐裝置。嘴子與前梁通過嘴子接頭的上、下卡
箍相連接。將上卡箍取走,通過液壓缸降下下卡箍,即可更換新的嘴型。前梁的料缸、嘴子套及嘴子口都采用電加熱,溫度可調。料缸及嘴子套采用工頻感應加熱,嘴子口采用電阻絲加熱。在料缸及嘴子套內,都裝有電熱偶溫度計,自動調溫的范圍為100-150℃。
  在主工作缸進行壓實及預壓時,用擋板將料缸封閉。預壓完畢后,擋板打開,柱塞將電極擠出。在擋板架上裝有對剪,用于剪切圓形電極
,擋板上裝有力剪,用以剪切長方形電極。

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